Gli stabilimenti lattiero-caseari affrontano principalmente la sfida di valori elevati di COD (domanda chimica di ossigeno) e BOD (domanda biologica di ossigeno) quando trattano acque reflue ad alto contenuto organico. L’introduzione di efficienti apparecchiature di disidratazione (come un disidratatore a spirale dei fanghi per uso alimentare) può ridurre la difficoltà di soddisfare gli standard sulle emissioni nei seguenti modi:
1. Separazione solido-liquido ad alta efficienza
Ridurre la concentrazione di materia organica: le acque reflue dei caseifici contengono una grande quantità di lattosio, proteine e particelle di grasso e questi componenti possono facilmente formare fanghi ad alta concentrazione. Le apparecchiature di disidratazione ad alta efficienza possono ridurre significativamente i solidi sospesi (SS) e la materia organica solubile nelle acque reflue attraverso la filtrazione di precisione e la tecnologia della filtropressa.
Ridurre il carico del trattamento successivo: attraverso la separazione solido-liquido, il volume dei fanghi disidratati viene ridotto, riducendo il carico delle successive unità di trattamento anaerobico o aerobico e migliorando l'efficienza del trattamento.
2. Migliorare l'efficienza dell'elaborazione
Adattabile ai fanghi ad alto carico organico: l'apparecchiatura è in grado di gestire fanghi con elevato contenuto di umidità e basso contenuto di solidi, contribuendo a ridurre rapidamente l'umidità dei fanghi dal 90% al 95% a meno del 60% e a ridurre il contenuto di umidità dei fanghi.
Funzionamento automatizzato continuo: l'apparecchiatura supporta operazioni automatizzate, consentendo il trattamento continuo e migliorando notevolmente la capacità di trattamento delle acque reflue.
3. Ridurre i costi operativi
Riduzione della necessità di dosaggio: rispetto alle tradizionali filtropresse o centrifughe a piastre e telaio, le apparecchiature di disidratazione a spirale possono funzionare in modo efficiente senza aggiungere una grande quantità di sostanze chimiche, riducendo i costi chimici.
Basso consumo energetico: utilizzando un design a spirale a bassa velocità, il consumo energetico operativo è significativamente inferiore a quello delle apparecchiature centrifughe. Allo stesso tempo, i costi di manutenzione dell'apparecchiatura sono bassi e la durata è lunga.
4. Supportare l'utilizzo delle risorse
Trattamento delle risorse dei fanghi: i fanghi solidi disidratati contengono materia organica e possono essere utilizzati per il compostaggio, la fermentazione del biogas o come materie prime per l'alimentazione animale per realizzare ulteriormente il riciclaggio delle risorse.
Riciclaggio dell'acqua pulita: l'acqua prodotta dalle apparecchiature ha un'elevata limpidezza e parte dell'acqua pulita può essere riutilizzata in attività non legate alla produzione, come la pulizia delle apparecchiature o il rinverdimento dei parchi, riducendo le emissioni totali.
5. Rispettare le norme sulla tutela dell'ambiente
Scarico standard: dopo il trattamento delle apparecchiature, gli indicatori COD e BOD delle acque reflue possono essere significativamente ridotti, rendendo più semplice per gli stabilimenti lattiero-caseari soddisfare gli standard di scarico di protezione ambientale nazionali o regionali.
Ridurre le multe e la pressione sulla conformità: capacità di lavorazione efficienti riducono il rischio di sanzioni ambientali dovute a emissioni eccessive, migliorando al contempo l'immagine di responsabilità sociale della fabbrica.