ITA
Gli impianti municipali di trattamento delle acque reflue, le aziende di trasformazione alimentare e gli impianti industriali si trovano ad affrontare una sfida operativa condivisa: volumi di fanghi costosi da trasportare, difficili da smaltire e pericolosi se gestiti in modo improprio. A macchina di disidratazione a vite risolve questo problema spremendo continuamente l'acqua libera dai fanghi, riducendo il volume totale fino all'80% e tagliando proporzionalmente i costi di smaltimento, senza incrostazioni sul nastro, sovradosaggio di sostanze chimiche o picchi di odori che affliggono le tecnologie più vecchie.
Cosa fa una macchina di disidratazione a vite nel trattamento dei fanghi e delle acque reflue
A macchina di disidratazione a vite separa meccanicamente l'acqua dai biosolidi, dai fanghi industriali e dai residui di processo applicando una compressione progressiva attraverso una vite elicoidale rotante all'interno di un tamburo filtrante. Il risultato è un pannello semisolido che può essere messo in discarica, compostato o incenerito a una frazione del costo di gestione dei fanghi liquidi.
I settori di applicazione principali includono il trattamento delle acque reflue municipali, l'acquacoltura e le acque reflue della pesca, i rifiuti della lavorazione di alimenti e bevande, gli effluenti delle cartiere e della pasta di legno e la gestione del letame del bestiame. In ogni caso, la macchina riduce la frequenza di trasporto a valle, riduce il consumo di prodotti chimici polimerici ed elimina le lagune di fanghi aperte che generano metano e problemi di odori.
Una macchina di disidratazione a coclea è un dispositivo di disidratazione meccanico continuo che utilizza una pressa a vite rotante all'interno di un filtro ad anelli impilati per aumentare gradualmente la pressione di compressione sui fanghi condizionati, separando il filtrato liquido da un pannello solido consolidato in un unico passaggio ininterrotto.
Come una macchina di disidratazione a vite separa solidi e liquidi
Il meccanismo di separazione si basa su tre azioni simultanee: drenaggio per gravità nella zona di alimentazione, compressione meccanica quando il passo della vite diminuisce verso l'estremità di scarico e regolazione della contropressione sulla porta di uscita della torta. Insieme, questi stadi estraggono l'acqua libera, l'acqua interstiziale e una porzione di acqua legata senza richiedere la forza centrifuga o il vuoto.
Il flocculante polimerico viene dosato nel flusso di alimentazione, formando particelle flocculanti più grandi che rilasciano acqua più facilmente sotto pressione meccanica. La corretta selezione del polimero è la variabile più importante per raggiungere il target di secchezza della torta.
Il fango condizionato entra nel tamburo filtrante rotante. L'acqua libera drena attraverso gli spazi anulari tra gli anelli fissi e mobili impilati prima che venga applicata qualsiasi compressione, riducendo il carico idraulico nelle fasi successive.
Man mano che il passo della vite si restringe, il fango viene compattato contro la piastra di contropressione. Il filtrato viene continuamente espulso verso l'esterno attraverso gli spazi anulari, che si autopuliscono tramite il movimento relativo alternato di anelli fissi e mobili.
Il panello disidratato esce attraverso una saracinesca a contropressione regolabile. L'apertura del cancello controlla il tempo di permanenza e quindi il contenuto finale di solidi secchi: un parametro di regolazione chiave per variare le concentrazioni di alimentazione dei fanghi.
Tipi di fanghi compatibili con le macchine di disidratazione a coclea
Il macchina di disidratazione a vite gestisce una gamma più ampia di classificazioni dei fanghi rispetto ai sistemi a nastro o a centrifuga perché il suo funzionamento a bassa velocità evita il taglio dei fiocchi e il meccanismo ad anello autopulente resiste all'accecamento da parte di materiali fibrosi o appiccicosi.
- Fanghi attivi urbani e fanghi misti primari-secondari
- Biosolidi digeriti aerobici e anaerobici
- Rifiuti della lavorazione alimentare, compresi i residui di latticini, birrifici e macelli
- Solidi delle acque reflue dell'acquacoltura e della lavorazione dei frutti di mare
- Fanghi fibrosi di cartiera e scarti di disinchiostrazione
- Residui di processi chimici e farmaceutici
- Liquami di letame di bestiame e pollame con 1–5% di solidi totali
- Fanghi oleosi con condizionamento di pretrattamento
Riduzione dell'umidità: quale contenuto di solidi secchi è possibile ottenere
La secchezza della torta è il parametro di prestazione principale per qualsiasi sistema di disidratazione. A adeguatamente specificato macchina di disidratazione a vite fornisce costantemente un contenuto di solidi secchi del panello compreso tra il 18% e il 28% in peso per i fanghi attivi municipali, equivalente a una riduzione del contenuto di umidità da circa il 99% (come liquido alimentato) al 72–82% nel panello scaricato. I fanghi digeriti con un contenuto di acqua inferiore possono raggiungere il 25-30% di solidi secchi nelle stesse condizioni operative.
Ilse figures represent 70–80% volume reduction compared to the liquid feed, directly translating to fewer truck movements, reduced landfill tipping fees, and in composting applications, lower energy demand for thermal drying of the final product.
Pressa a vite e filtro pressa a nastro: differenze chiave
- Completamente chiuso, a bassa emissione di odori
- Anelli filtranti autopulenti, assenza di acqua di lavaggio nastro
- Funziona a 1–5 giri/min, a basso rumore e vibrazioni
- Gestisce i fanghi oleosi e fibrosi senza accecare
- Consumo di acqua vicino allo zero durante il funzionamento
- Intervallo di manutenzione ogni 4.000–8.000 ore
- Adatto per portate per unità da piccole a medie
- Il design aperto genera odori e aerosol
- Il nastro richiede acqua di lavaggio continua ad alta pressione
- Maggiore sostituzione cinghia e manutenzione tensionamento
- Suscettibile all'accecamento del nastro con fanghi grassi
- Consuma 3–5 m3/ora di acqua di lavaggio per metro di larghezza del nastro
- Raggiunge un grado di secchezza della torta comparabile su tipi di fanghi facili
- Più adatto per applicazioni con flusso idraulico molto elevato
Come scegliere la macchina di disidratazione a vite giusta per il tuo impianto
La corretta selezione dell'attrezzatura richiede la corrispondenza di quattro parametri: volume di alimentazione dei fanghi (m3/giorno), concentrazione di solidi di alimentazione (g/L), secchezza target della torta e impronta disponibile. A macchina di disidratazione a vite è dimensionato in base al diametro effettivo della vite: le unità standard vanno da 132 mm (adatte per flussi inferiori a 50 m3/giorno) a 352 mm per flussi superiori a 500 m3/giorno - con più unità funzionanti in parallelo per strutture più grandi.
| Criterio di selezione | Domanda chiave | Impatto sulle specifiche |
| Portata di alimentazione | Media e picco m3/giorno? | Determina il diametro della vite e il numero di unità |
| Concentrazione dei solidi nell'alimentazione | Qual è la percentuale di solidi totali in ingresso? | Influisce sulla dose del polimero, sulla produttività e sulla resa della torta |
| Tipo di fango | Attivato, digerito, industriale? | Imposta la dimensione del gioco dell'anello e la configurazione della contropressione |
| Obiettivo secchezza della torta | Compostaggio, discarica o incenerimento? | Determina l'impostazione della saracinesca della contropressione e il tempo di permanenza |
| Vincoli di impronta | Installazione indoor o pianta in contenitore? | Il design compatto e sovrapposto si adatta a locali meccanici ristretti |
Domande frequenti sulle macchine per la disidratazione delle viti
Una macchina di disidratazione a coclea può funzionare ininterrottamente senza la supervisione dell'operatore?
SÌ. Il macchina di disidratazione a vite è progettato per il funzionamento non presidiato 24 ore su 24 con controllo automatizzato del dosaggio dei polimeri, protezione da sovraccarico basata sulla coppia e monitoraggio remoto tramite integrazione PLC o SCADA. La maggior parte delle installazioni sono configurate per avviarsi e arrestarsi automaticamente in base ai segnali del livello del serbatoio di accumulo dei fanghi.
Con quale frequenza è necessario sostituire gli anelli del filtro?
L'anello è ben mantenuto macchina di disidratazione a vite durano tipicamente dalle 40.000 alle 80.000 ore di funzionamento a seconda dell'abrasività e del pH dei fanghi. Gli anelli mobili sono realizzati in lega di alluminio anodizzato duro o acciaio inossidabile SUS304 e la procedura di sostituzione non richiede attrezzature speciali: un tecnico qualificato può completare la sostituzione dell'intero set di anelli entro quattro-sei ore.
Qual è la concentrazione minima di fanghi richiesta all'ingresso?
La maggior parte dei modelli di pressa a vite richiede una concentrazione di alimentazione di almeno 2.000-3.000 mg/L (da 0,2 a 0,3% di solidi totali) dopo il condizionamento del polimero per mantenere stabile la formazione di panelli in corrispondenza del punto di scarico. Gli alimenti al di sotto di questa soglia richiedono il pre-addensamento tramite ispessente a nastro a gravità o addensatore a tamburo prima di entrare nel macchina di disidratazione a vite .
Una macchina di disidratazione a coclea è adatta per piccoli impianti di trattamento delle acque reflue?
Il compact footprint — typically 0.4 to 1.2 m2 per unit — and low vibration make the macchina di disidratazione a vite ideale per piccoli impianti che servono da 500 a 5.000 abitanti equivalenti in cui una centrifuga sarebbe sovradimensionata e una pressa a nastro richiederebbe un'infrastruttura dedicata per l'acqua di lavaggio. Le unità piccole come il modello con diametro di 132 mm gestiscono efficacemente flussi da 5 a 30 m3/giorno.
TOP