Sfide del trattamento dei fanghi nella moderna gestione delle acque reflue
Nel moderno trattamento delle acque reflue, la gestione dei fanghi è un processo critico che influisce direttamente sull'efficienza operativa e sulla conformità alle normative ambientali. I fanghi in genere contiene un alto contenuto di acqua, insieme a materia organica, particelle inorganiche e microrganismi, rendendo difficile e costoso da gestire.
1. Alto contenuto di acqua e difficoltà di disidratazione
- I fanghi grezzi contiene spesso 95%-99% Acqua, con conseguente grande volume e costi di trasporto/smaltimento elevati.
- Anche dopo il trattamento con le attrezzature di disidratazione tradizionale, rimane spesso il contenuto dell'acqua 75%–85% , che è ancora al di sopra della gamma ideale.
Confronto del contenuto dell'acqua per processo
| Tipo di processo | Tipico contenuto di acqua post-trattamento | Note |
|---|---|---|
| Assistenzione di gravità | 94%-96% | Adatto solo per l'ispessimento |
| Pressa filtro a cinghia | 78%–85% | Grande impronta, richiede flocculanti |
| Disidratura centrifuga | 75%–80% | Alto consumo di energia, rumore elevato |
| Avvoluta la macchina per disidratazione | 70%–75% | Orma compatto a bassa velocità |
2. Alti costi operativi
- Uso di energia : Alcuni dispositivi di disidratazione meccanica richiedono 10-20 kWh per tonnellata di fanghi .
- Affidamento chimico : L'uso di flocculanti e aiuti al filtro aumenta i costi e il rischio di inquinamento secondario.
- Manutenzione : Le attrezzature ad alta velocità si indossano rapidamente e richiedono una sostituzione di parti frequenti.
3. regolamenti ambientali più rigorosi
- Limiti sul contenuto di acqua dei fanghi finali, metalli pesanti e organici stanno diventando più rigorosi.
- L'alto contenuto di acqua aumenta la difficoltà di discarica o di incenerimento e il rischio di percolato.
4. Limitazioni di spazio
- I sistemi tradizionali richiedono un'impronta di grande, rendendoli inadatti alle strutture urbane.
- soluzioni compatte come il Avvoluta la macchina per disidratazione sono preferiti nelle piante vincolate nello spazio.
5. Requisiti di funzionamento continuo
- Molte strutture richiedono 24/7 Funzionamento con tempi di inattività minimi, che richiedono attrezzature affidabili e a bassa manutenzione.
Comprensione della tecnologia delle macchine per la pressa per la pressione a vite
IL Avvoluta la macchina per disidratazione è un dispositivo di separazione solido-liquido ad alta velocità e ad alta efficienza ampiamente utilizzato nel trattamento dei fanghi. Utilizza una compressione a vite continua combinata con una contropressione regolabile per ottenere una disidratazione stabile.
1. Principio di lavoro
- Alimentazione dei fanghi - I fanghi addensati entrano nell'ingresso.
- Flocculazione - I flocculanti possono essere aggiunti prima o all'ingresso per formare floc di più grandi.
- Compressione a vite - La vite ruota lentamente, spingendo i fanghi verso l'uscita; Il tono diminuisce e aumenta la compressione.
- Scarico dell'acqua - L'acqua passa attraverso lacune o schermi a filtro fisso.
- Regolazione di back pressione - La piastra di pressione di uscita controlla la secchezza della torta.
2. Componenti chiave
- Zona di alimentazione
- Zona di pressione a vite
- Zona di filtrazione (piastre dello schermo)
- Porta di scarica dei fanghi e dispositivo di back pressione
- Sistema di azionamento (motore a bassa velocità con riduttore)
3. Confronto tecnico
| Indicatoreee | Avvoluta la macchina per disidratazione | Disidratura centrifuga | Pressa filtro a cinghia |
|---|---|---|---|
| Contenuto d'acqua post-trattamento | 70%–75% | 75%–80% | 78%–85% |
| Velocità operativa | 0,1–1 giri / min | 1.000-3.000 giri / min | 2–10 m/min |
| Uso di energia (kWh/ton) | 1–3 | 10–20 | 4–8 |
| Orma | Piccolo | Medio | Grande |
| Livello di rumore (DB) | 50–60 | 80–95 | 70–85 |
| Manutenzione frequency | Basso | Alto | Medio |
| Tipi di fanghi | Fanghi oleosi, organici e misti | Vari | Vari |
4. Vantaggi
- Risparmio di energia e bassa usura
- Alta automazione e intervento dell'operatore minimo
- Ampia applicabilità dei fanghi
Una nuova era per i fanghi di disidratazione: come la macchina per disidratazione della pressa a vite sta cambiando il gioco
IL sludge dewatering industry is undergoing transformation, with the Avvoluta la macchina per disidratazione al centro. Affronta le carenze dei sistemi tradizionali - altura di energia, manutenzione frequente e impronte di grandi dimensioni, offrendo alterali un'efficienza e un risparmio sui costi.
Confronto delle prestazioni
| Indicatoreee | Avvoluta la macchina per disidratazione | Disidratura centrifuga | Pressa filtro a cinghia |
|---|---|---|---|
| Riduzione del contenuto d'acqua | 70%–75% | 75%–80% | 78%–85% |
| Uso di energia (kWh/ton) | 1–3 | 10–20 | 4–8 |
| Orma | Piccolo | Medio | Grande |
| Livello di rumore (DB) | 50–60 | 80–95 | 70–85 |
| Requisito dell'operatore | Basso (automated) | Medio | Medio |
Impatti chiave
- Piante municipali - Ideale per retrofit o espansioni in spazi limitati.
- Acque reflue industriali -Gestisce efficacemente i fanghi viscosi, oleosi o alti-solidi.
- Sostenibilità - Si allinea con gli obiettivi di risparmio energetico e di recupero delle risorse.
Benefici ambientali ed economici di Avvoluta la macchina per disidrataziones
1. Vantaggi ambientali
- Riduzione del volume : Taglia il volume dei fanghi di 60%-80% attraverso un contenuto di acqua inferiore.
- Riduzione dell'inquinamento : Minore generazione di percolato e uso chimico ridotto al minimo.
- Efficienza energetica : 1–3 kWh/ton contro 10–20 kWh/ton per le centrifughe.
2. Benefici economici
- Bassi costi operativi : Meno energia e meno sostanze chimiche.
- Riduzione della manutenzione : Intervalli di manutenzione di 6–12 mesi.
- Ragazzo più breve : ROI raggiunto in 2–4 anni .
Confronto ambientale ed economico
| Indicatoreee | Avvoluta la macchina per disidratazione | Disidratura centrifuga | Pressa filtro a cinghia |
|---|---|---|---|
| Contenuto d'acqua | 70%–75% | 75%–80% | 78%–85% |
| Uso di energia (kWh/ton) | 1–3 | 10–20 | 4–8 |
| Frequenza di manutenzione annuale | 1–2 | 4–6 | 3–5 |
| Costo chimico (relativo) | Basso | Medio | Medio |
| Costo di trasporto (relativo) | Basso | Medio | Alto |
| Periodo di rimborso (anni) | 2–4 | 4–6 | 3–5 |
Fattori chiave da considerare quando si sceglie una macchina per disidratazione della pressione a vite
Quando si seleziona A. Avvoluta la macchina per disidratazione , considera non solo le prestazioni di disidratazione, ma anche costi, idoneità e capacità dei fornitori.
1. Capacità e idoneità
- Abbina il tipo di fanghi e il volume giornaliero alla dimensione della macchina.
Capacità di riferimento
| Categoria delle dimensioni | Intervallo di capacità (m³/h) | Solidi adatti (%) | Orma (m²) |
|---|---|---|---|
| Piccolo | 0,5–5 | 0,2–2,0 | 2–4 |
| Medio | 5–20 | 0,2–3,0 | 5–8 |
| Grande | 20–50 | 0,2–3,5 | 8–12 |
2. Uso di energia e costi
- Utilizzo dei sistemi a bassa velocità 1–3 kWh/ton , riducendo i costi operativi.
3. Materiali e durata
-Utilizzare acciaio inossidabile resistente alla corrosione per fanghi ad alto acido o oleoso.
4. Automazione e manutenzione
- La pulizia automatica e il monitoraggio del remoto PLC migliorano l'efficienza.
5. Capacità del fornitore - Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd.
- Un'impresa integrata di ricerca e sviluppo, produzione e vendite specializzata in attrezzature per la protezione ambientale.
-Prodotti principali: macchine per la disidratazione dei fanghi a vite impilati, dispositivi di dosaggio integrato PAM, sistemi di asciugatura a bassa temperatura di fanghi, separatori di liquidi solidi e altre apparecchiature di trattamento delle acque reflue.
- Industrie di servizio: municipale, cibo, petrolchimico, acquacoltura, produzione di carta, pelle, birra, stampa e tintura, chimica, farmaceutica e medica.
- detiene più brevetti e certificazioni in termini di qualità, gestione ambientale e salute e sicurezza sul lavoro.
- Strong Technical Team, stretto controllo di qualità e consapevolezza avanzata del servizio.
6. EFFECITO DI COSTO E ROI
- I sistemi di qualità possono avere costi iniziali più elevati ma ottenere un rimborso in 2–4 anni attraverso il risparmio energetico, la riduzione del mantenimento e il minor uso chimico.
Macchina per disidratazione a vite a spirale di separazione solida-liquido eco-compatibile QXDL-301

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