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Gli impianti di trattamento delle acque reflue spendono di più per lo smaltimento dei fanghi rispetto a quasi qualsiasi altra voce, e i costi di smaltimento sono direttamente proporzionali alla quantità di acqua rimasta nella torta. A pressa a vite per fanghi è costruito per eliminare l'acqua in modo continuo, con una frazione del consumo energetico della vecchia tecnologia di drenaggio.
Come funziona il processo di disidratazione
A pressa a vite per fanghi sposta i fanghi attraverso una coclea rotante all'interno di un cilindro di filtrazione, aumentando gradualmente la pressione man mano che il canale si restringe e forzando l'acqua fuori attraverso lo schermo mentre i solidi vengono compattati in un pannello scaricabile.
Ispessimento dei fanghi
I fanghi in ingresso vengono condizionati e ispessiti prima di entrare nel cilindro della pressa.
Trasporto a coclea
L'albero a coclea rotante muove costantemente i fanghi attraverso il cilindro di filtrazione.
Filtrazione a pressione
Un passo della vite più stretto aumenta la pressione, forzando l'acqua libera attraverso lo schermo del filtro.
Scarico della torta
Il pannello di fango compattato e disidratato viene scaricato continuamente all'uscita della pressa.
Perché le presse a vite superano i metodi di disidratazione più vecchi
Al di là della riduzione del volume dei titoli, a pressa a vite per fanghi offre tre ulteriori vantaggi rispetto alle presse a nastro e alle centrifughe:
- Funzionamento continuo con intervento manuale minimo una volta regolata la flocculazione
- Consumo energetico inferiore rispetto alla disidratazione centrifuga, poiché la coclea funziona a basso numero di giri
- Meno parti soggette ad usura e manutenzione più semplice rispetto ai sistemi di filtrazione a nastro
Dove vengono utilizzate le presse a vite
Trattamento municipale
Gestisce i volumi giornalieri di fanghi attivi negli impianti di trattamento delle acque reflue.
Acque reflue industriali
Tratta i fanghi degli effluenti di fabbrica in vari settori industriali.
Trasformazione alimentare
Disidrata i fanghi organici provenienti dalle linee di produzione di alimenti e bevande.
Carta e Tessile
Gestisce i fanghi di processo ad alto volume provenienti da operazioni di macinazione e tintura.
Pressa a vite rispetto ad altre apparecchiature di disidratazione
| Attrezzatura | Utilizzo dell'energia | Manutenzione | Operazione |
| Pressa a vite | Basso | Basso, few wear parts | Continuo |
| Filtropressa a nastro | Moderato | Moderato, belt wear | Continuo |
| Centrifuga | Alto | Alto, precision parts | Continuo |
Selezione della pressa a vite giusta
Corrispondenza a pressa a vite per fanghi ad un sito inizia con le caratteristiche dei fanghi, non con le dimensioni delle apparecchiature:
- Confermare il tipo di fango e la concentrazione di solidi che entrano nella pressa
- Capacità di trattamento dimensionale per raggiungere il picco di volume giornaliero dei fanghi, non solo il flusso medio
- Impostare il contenuto di umidità della torta target in base ai requisiti di smaltimento a valle
- Specificare il grado di acciaio inossidabile in base alla corrosività dei fanghi e all'esposizione chimica
- Decidi il livello di automazione necessario per operazioni non presidiate o con poco personale
Domande frequenti
Quanto riduce il volume dei fanghi una pressa a coclea per fanghi?
La maggior parte dei sistemi riduce il volume dei fanghi del 60-80%, a seconda del tipo di fango, del condizionamento e del livello di secchezza del panello desiderato.
Una pressa a vite per fanghi è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto a una centrifuga?
Sì, poiché la coclea funziona a bassa velocità di rotazione, il consumo di energia è in genere molto inferiore rispetto ai dispositivi di disidratazione centrifughi di capacità simile.
Quali tipi di fanghi può gestire una pressa a vite?
È possibile trattare fanghi attivi urbani, fanghi di scarto industriale, fanghi organici e fanghi ad alta concentrazione, con impostazioni regolate in base al tipo di fango.
Quanta manutenzione richiede una pressa a coclea per fanghi?
Le presse a vite generalmente richiedono meno manutenzione rispetto ai sistemi a cinghia o centrifughi, poiché hanno meno parti mobili soggette a usura elevata che funzionano a bassa velocità.
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